Официальный дилер и сервисный
центр компании «LIMING» в России.
Номер телефона

(846) 373-30-80

(903) 651-75-11

(841) 239-15-42

(834) 230-11-86

(342) 200-85-23

(353) 292-52-08

(351) 220-78-59

(343) 243-52-78

info@zenitrus.ru

ГлавнаяСтатьи › Пылеулавливающее оборудование

Пылеулавливающее оборудование

Для очистки воздушных масс и газообразных сред используют пылеулавливающие станции. Они отбирают из поступающего потока взвешенные частички и грязь, превращая его в безвредное вещество. Применяют очистительные комплексы на промышленных предприятиях, в системах вентиляции, на производственных объектах с целью обезвреживания воздушных масс перед их выбросом в атмосферу. Оборудование также рассчитано на очистку приточного воздуха, эффективно применяется в системах рециркуляции. Пылеулавливатели способны выполнять грубую (задержание до 70% пыли), среднюю (отделение 70-90% взвешенных частиц) и тонкую (задержание 90-99.5% пыли) очистку масс. Характеристики эффективности оборудования и его вид — основные параметры выбора очистительных комплексов.

Виды пылеулавливающего оборудования

Разделение комплексов по степени очистки загрязненных воздушных масс — не единственный параметр классификации. Оборудование делят на станции для удаления пыли сухим и мокрым способом. Классифицируют по производительности, назначению, конструктивным данным и способу действия. 

Популярные виды:

Различные модификации перечисленных видов оборудования используют для обезвреживания технологических, вентиляционных выбросов, воздушным масс на предприятиях пищевой, химической промышленностей, заводах по производству строительных и керамических материалов.

Скрубберы Вентури

За счет высокой эффективности аппараты получили широкое распространение. Они способны отделять мелкодисперсные частички грязи в большом потоке. Выполняют удаление частиц размером от 0.3 мкм. Отлов происходит контактным методом. Газообразные среды попадают в трубу Вентури (имеет специальный пережим) с высокой скоростью. В верхней ее части происходит дробление жидкости потоком. В качестве уловителя грязи используется известково-водный раствор. Его подают под давлением на центробежные форсунки, которые обеспечивают мелкодисперсное распыление или орошение.

Под действие силы тяжести капли раствора падают навстречу газообразному веществу в трубе. После их контакта происходит связывание пыли — грязь оседает на поверхности капель жидкости. Мокрым методом легко отделить взвешенные частички, жиры, инородные тела. Скрубберы Вентури конструктивно состоят из:

  • входного патрубка;
  • разборного корпуса (первоначально массы попадают в конфузор — суженная часть трубы, выходя из диффузора — расширенная часть трубы);
  • системы орошения, которая представлена центробежными сменными форсунками;
  • каплеуловителя (сепаратора);
  • патрубка вывода осевшего шлама;
  • поплавкового устройства, регулирующего уровень шлама;
  • патрубка выхода.

Современные скрубберы оснащаются системами аварийного отключения. Могут применяться для охлаждения газообразных веществ, абсорбции, первичной очистки. Комплексы применимы в энергетике, цветной-черной металлургии, нефтяной промышленности.

Рукавные фильтры

Оборудование проводит удаление пылевых частиц размером до 1 мкм сухим методом. Этот вид комплексом используют преимущественно на крупных предприятиях. Они обладают высокой производительностью, ремонтопригодностью, низкими эксплуатационными расходами. Основная часть агрегата представлена гибкой фильтрующей перегородкой. Она напоминает рукав, в который подается воздух. Здесь он проходит через ряд фильтров. Их роль выполняют валеные, тканевые материалы.

Фильтрация приводит к запылению перегородки, а это снижает качество очистки потока. Для восстановления характеристик выполняется очистка фильтров при помощи импульсной продувки — подача сжатого воздуха снаружи внутрь рукава. Она проводится с частотой — 7-12 импульсов в минуту. Давление подачи воздушных масс — 500-700 кПа.

Технические характеристики рукавных импульсных фильтров:

  • S фильтрации — 60-108 м2;
  • степень очистки — 93.4-99.9% (тонкая очистка);
  • воздушный поток (скорость) — от 0.8 до 1.76 м/мин;
  • число клапанов — от 8 до 12 шт.;
  • расход воздуха — 4 500-11 500 м3/ч;
  • степень запыленности — 200 г/м3;
  • число рукавов — 80 до 144 шт.

Технические характеристики зависят от модели агрегата. 

Циклонные осадители

В сложных системах пылеудаления в 8 из 10 случаев применяют циклонные виды агрегатов. Они рассчитаны на грубую и среднюю очистку потока сухим способом. Эффективны для подготовки газообразных масс к дальнейшей фильтрации. Удаляют частички размером от 8.7 мкм. Подходят для систем аспирации. Осадители этого типа состоят из трех частей:

  • патрубка ввода потока;
  • секции очистки;
  • патрубка выводы очищенного вещества.

Секция очистительной камеры может иметь различную конструкцию — от 2 до 5 и более циклонов, винтовые завихрители, дренажные конусы, осадочные емкости. Очистка воздуха выполняется под действием силы инерции. Загрязненные массы попадают в верхнюю часть циклона, устремляясь к конической его части (расположена внизу). В результате формируется вихревой поток, из которого центробежные силы выносят частицы грязи. Они оседают на стенках секции и удаляются вторичным потоком, а чистый воздух удаляется через соосную трубу. Циклоны имеют простую конструкцию, а потому считаются наиболее надежным и отказоустойчивым оборудованием. Они стабильно работают при любых температурах, высоком давлении.

На выбор вида пылеулавителя влияют характеристики загрязненности среды, объем выбросов (потребности в чистом газе, воздухе), показатель дисперсности пыли. 

Наши преимущества

Цены

Завода-изготовителя

Склады

Номенклатура более 2000 наименований в городах Самара, Чита, Хабаровск

Доставка

Собственным автотранспортом

Таможенный брокер

и представитель на заводе-изготовителе

Сервисная служба

Собственные монтажные бригады, специалисты КИПиа

Лизинг

Отсрочка и удобная разбивка платежей, Trade in, аккредитив, банковская гарантия

Наши партнеры